岳阳晚报4月8日讯（通讯员 彭展 唐星 林湘）“醋酸含量0.031%，样品分析合格。”近日，随着湖南石化己内酰胺部环己酮一班班长孙煜的通报，环己酮装置操作台前的当班人员都松了一口气。
连日来，该部环己酮区攻关团队历时5天，终于找到并解决酯化法环己酮装置B线醋酸分离塔塔釜样品不合格异常情形，确保了平稳生产运行，产品质量达标。
据了解，从3月29日起，该装置醋酸分离塔塔釜样中醋酸含量持续升高。对此，环己酮区组织骨干力量，通过调整工艺操作、强化操作管理、组织隐患排查等多种方法，查找异常原因，保证产品质量。
经过两三天对醋酸分离塔塔釜样的观察，副片区长胡璐提出进一步优化操作方案。“工况和现场同时出现异常，难以快速准确判断。”他表示。
操作人员落实调低进料负荷、提高塔釜蒸汽、降低回流等系列工艺调整。同时，现场取样频次根据工艺调整，由每4小时一次增加为2小时一次，并随时加样分析。
随即，攻关小组通过跟踪比对平行样品，发现了苗头。小组成员逐一排查症结，分析取样器可能出现的故障。
4月2日3时28分，副片区长刘元元根据最新报出的取样结果，要求班组立即查看醋酸分离塔塔釜取样器是否存在故障。他紧盯生产线各项最新生产数据，确认醋酸环己酯储罐样品分析合格后，断定醋酸分离塔塔釜取样器故障，所取样品已失效。
孙煜赶往现场排查，发现取样器出口管线堵塞。他将取样器出口物料清理干净，重新疏通取样管线，再取样送往分析检验中心。结果显示，醋酸分离塔塔釜样品含酸合格，醋酸环己酯产品中的醋酸含量达标，产出的乙醇产品质量稳定。
