打混凝土时需要注意以下事项：
不同品牌的水泥严禁混用。
使用添加剂（如早强剂、抗冻剂等）时，必须按厂家说明严格计量。
水泥出厂一个月后，应进行复验，否则不能用于承重结构。
混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不得超过2小时。
砂子、石子含泥量、杂质不得超过2%。
严格控制水泥和水在混凝土中的比例，夏季混凝土应稀，冬季应稠，春秋季适中。
抹墙、垒墙时注意保持砖的湿度。
混凝土拌制最好选择搅拌机，时间控制在2分钟以上；人工拌制必须拌制四遍以上，拌制均匀，干稀一致。
混凝土浇注完毕后，夏季初凝后采用混凝土节水保湿养护膜进行养护，养护期内只需浇一次水；冬季初凝后采用保温材料覆盖防止冻伤；春初秋末随时注意天气变化，果断采取保温措施。
混凝土养护时间不得少于7天。
混凝土拆模：梁板跨度在6米以内，强度必须达到70%以上（即7天以上）；跨度超过6米强度需达到100%（含悬挑结构），柱应达到50%以上。如果模板急需提前拆除，必须采取旱强措施。
原因：初凝前混凝土失水过快、终凝前又加纯水泥反复压抹、浇水过早、混凝土中含泥量大、冬季混凝土受冻破坏、配合比不确定、干稀不均匀等。
预防：采用补水措施和保温措施。
确保工程质量及施工速度，工程主体结构全部采用商品砼，施工前需要制作试块并送检，合格后方可使用，施工过程中也要进行留样送检，检测资料存档。
根据现场的施工进度提前与商品砼公司协商泵送设备以满足现场施工的需要，避免因施工器具的问题造成窝工及质量事故。
根据现场的施工进度提前与商品砼公司协商泵送设备以满足现场施工的需要，避免因施工器具的问题造成窝工及质量事故。
砼在浇注12小时内（随气温的变化而调整）后立即进行浇水养护。对柱墙竖向砼，拆模后用麻袋进行外包浇水养护。对梁、板等水平结构的砼，进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。
砼的骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《普通砼配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。
砼的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制砼的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。
在开工前研究混凝土的选择、运输、浇筑和养护等问题，并提前1~2天通知混凝土公司，给其预留准备原材料的时间，以便于安排混凝土生产计划。
在混凝土浇筑前，对模板及其支架、钢筋及其保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸进行全面检查，确认无误。
模板要密合，不能有缝，模板和钢筋不得沾有碎屑、污物，与混凝土接触的模板要涂刷脱模剂或衬垫薄膜材料。
对于和混凝土接触到的地基、模板，施工前应洒水湿润，以减少对混凝土内水分的吸收，但要防止模板内蓄水。
混凝土石子粒径一般在5~25mm之间，因最大粒径≤31.5mm，所以应按规范采用尺寸为100mm的立方体试模。
根据混凝土的坍落度确定混凝土成型方法，坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实；用人工插捣制作试块应注意将混凝土拌合物分两层装入模内，每层装的厚度大致相等；插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm；
